消防泵啟停泵步驟
啟泵(beng)后,檢查(cha)電機(ji)的(de)運轉電流(liu)及水(shui)泵(beng)運轉能(neng)否正常,若(ruo)有(you)異常應立刻停泵(beng)。
關消防泵啟、停泵操作步驟如下(xia):
1、啟泵后,檢(jian)查電機的運轉電流及水泵運轉能否正常(chang),若(ruo)有異常(chang)應立刻停(ting)泵。
2、察看水泵出口的壓力表(biao)(biao),當壓力表(biao)(biao)指(zhi)針(zhen)到(dao)達(da)額定工作壓力并穩(wen)定后,逐漸開啟出口閥門,盡(jin)量使泵在額定狀態下工作。
3、泵正常(chang)上水后,將(jiang)吸真空(kong)安裝(zhuang)的離合手柄搬到“分”的位置。
4、察看閥(fa)組壓力(li),清(qing)水閥(fa)組壓力(li)堅持在0.8Mpa左右(you),泡沫閥(fa)組堅持在1.0Mpa左右(you)。假如壓力(li)不能堅持,可恰當調理泵出口及回流(liu)閥(fa)控(kong)制壓力(li)。
5、應(ying)經常檢查泵和(he)電機軸(zhou)承的溫度(du)(du),最高溫度(du)(du)不能超(chao)越(yue)75度(du)(du),檢查電機的工作電流應(ying)在正常范圍內。
6、停(ting)泵后,將(jiang)一切閥門(men)按閥門(men)開、關狀(zhuang)態(tai)表(biao)示(shi)圖請求(qiu),恢復到正常狀(zhuang)態(tai)。
7、將吸真(zhen)空安裝的(de)離合器手柄(bing)搬到“合”的(de)位置,翻開放氣閥,讓浮(fu)球總(zong)成復位,處于備戰狀態。
8、假(jia)如泵啟動后(hou)(hou)若壓力到達0.8Mpa后(hou)(hou)立刻回到0.4Mpa左右,不可以正(zheng)常(chang)出水(shui),此時要立刻停泵,翻開放氣閥(fa)讓浮(fu)球總成復位后(hou)(hou),重新啟動。
消防泵維護和頤養(yang):
1、每班檢查并(bing)保證(zheng)消防(fang)系(xi)統電源、電路(lu)通暢,電器(qi)設備完好。
2、每班盤泵一次(ci),聯軸(zhou)器應輕重(zhong)平均,無異常(chang)響(xiang)聲并做好記載。
3、每月的5、10、15、20、25、30日檢(jian)查吸真空(kong)安(an)裝內的光滑油(you)位,加(jia)油(you)位置在油(you)窗的中(zhong)心(xin)線或稍(shao)低(di)于中(zhong)心(xin)線;啟動消防(fang)車消防(fang)車消防(fang)泵,檢(jian)查泵上水時間并做(zuo)好記(ji)載,1#、2#泵運轉(zhuan)15分(fen)鐘,3#、4#泵運轉(zhuan)5分(fen)鐘。
正確保養,特別是預防性的(de)(de)保養,是最容易(yi)、最經濟(ji)的(de)(de)保養,因此是延長使用(yong)(yong)壽命和降低使用(yong)(yong)成本的(de)(de)關(guan)鍵。日(ri)常維護(hu)可(ke)按以下步驟進(jin)行(xing)檢(jian)查燃(ran)(ran)油箱的(de)(de)燃(ran)(ran)油量——觀察燃(ran)(ran)油箱的(de)(de)存油量,根據需要添足。
1.檢查管道(dao)消防泵三漏(lou)(水(shui)、油(you)(you)、氣(qi)(qi)(qi))情況(kuang):檢查油(you)(you)管、水(shui)管接(jie)頭處的密封面,發現有滲漏(lou),應該立即(ji)解決(jue);如果排氣(qi)(qi)(qi)管、氣(qi)(qi)(qi)缸蓋墊片處增壓器有松動或(huo)漏(lou)氣(qi)(qi)(qi)現象,也應及時排除(chu)。
2.檢查油底殼中(zhong)機油平(ping)面:觀察油面是否達(da)到機油標尺(chi)上的刻(ke)線標記,不足(zu)時應加(jia)到規定量,但不能超過標尺(chi)刻(ke)線的上限。
3.檢查蓄電池(chi)內(nei)酸液(ye)的情(qing)況:蓄電池(chi)內(nei)電解液(ye)的液(ye)面一般應高(gao)出極板頂(ding)面10~15mm,發現不正常時(shi)應加入比重為1.400g/cm3的稀硫(liu)酸或蒸餾水(shui)進(jin)行調整,使其比重達到1.280±0.005(30℃)。切忌加注河水(shui)、井水(shui)和濃硫(liu)酸。
4.檢查立式(shi)消(xiao)防(fang)泵各附件的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)情況:包括各附件安(an)裝(zhuang)(zhuang)的(de)穩固程(cheng)度,地(di)腳螺(luo)釘及與工(gong)作機械相聯接的(de)牢固性。
5.檢查立式(shi)多(duo)級消防(fang)泵(beng)傳動連接(jie)盤:檢查連接(jie)螺(luo)釘(ding)是否松動,如果松動,應重新校正噴(pen)油提(ti)前(qian)角(jiao),并擰(ning)緊(jin)連接(jie)螺(luo)釘(ding)。
6.檢(jian)查水箱(xiang)中(zhong)的(de)(de)水是否充(chong)足:發現水箱(xiang)中(zhong)的(de)(de)水不(bu)足應及時補充(chong),加入(ru)的(de)(de)水應為清(qing)潔的(de)(de)淡(dan)水,如自來水或(huo)清(qing)潔的(de)(de)河水。如果直接用(yong)地(di)下(xia)水,容易在水箱(xiang)內形成水垢,影響(xiang)冷(leng)卻效果而(er)造成故障,因此,地(di)下(xia)水軟化后方可使用(yong)。在北(bei)方(環境溫(wen)度(du)低(di)(di)于零度(du)),必(bi)須(xu)根據當地(di)的(de)(de)最低(di)(di)溫(wen)度(du)配置適(shi)當凝點的(de)(de)防凍(dong)液.
7.檢(jian)查(cha)臥式消防泵(beng)(beng)調速器機油(you)平面(mian)(mian);如(ru)果未達到規定的刻線標記,應添足(zu)機油(you),檢(jian)查(cha)臥式消防泵(beng)(beng)的注油(you)點內(nei)是否有充(chong)足(zu)潤滑(hua)油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi):把循環水泵(beng)(beng)上的注油(you)嘴卸下來,觀察(cha)里(li)面(mian)(mian)的潤滑(hua)油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)是否充(chong)足(zu),如(ru)不足(zu),應用(yong)油(you)槍向里(li)面(mian)(mian)注入充(chong)足(zu)潤滑(hua)油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)。
8.清潔及(ji)附(fu)屬(shu)設備外表:用干(gan)布或浸柴油的(de)抹布揩去機(ji)身、渦輪增壓(ya)器、氣(qi)缸蓋罩殼、空氣(qi)慮(lv)清器等表面上的(de)油漬、水和塵(chen)埃;揩凈或用壓(ya)縮空氣(qi)吹凈充電(dian)(dian)發電(dian)(dian)機(ji)、散熱(re)器、風扇(shan)等表面的(de)塵(chen)埃。

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