消防泵，單吸泵怎么樣以及潛水排污泵密封使用有什么特點？

2021/04/13

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     由于(yu)設計原因，離心泵所用的滾動(dong)軸承用機油潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)，動(dong)密封泄漏十(shi)分嚴重，威脅設備的安全穩定運行，筆者在幾年的工作(zuo)中，對軸承箱密封進行多次的小改小革都取(qu)得了一(yi)定的效果。但泄漏問題沒(mei)有徹底解決，后經過(guo)實踐改機油潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)為潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)脂潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)，效果良好。

    關鍵詞：離心泵(beng)；潤(run)滑；密封；振動

    離心泵滾動軸承的潤滑(hua)主要(yao)是(shi)減小(xiao)磨擦功耗，降(jiang)低(di)磨損率(lv)，同時還起到(dao)冷卻、防(fang)塵(chen)、防(fang)銹以及吸振等(deng)作(zuo)用。搞好(hao)設(she)備(bei)潤滑(hua)是(shi)保(bao)證設(she)備(bei)正(zheng)常(chang)運轉。減少設(she)備(bei)磨損，防(fang)止(zhi)設(she)備(bei)事故，降(jiang)低(di)動力(li)消耗，延長修理周期和使(shi)用壽命(ming)的有效措施。

    我廠焙燒爐循環水系統所使用的離(li)心泵(beng)為(wei)單(dan)級單(dan)吸(xi)泵(beng)，各種技(ji)術參(can)數如(ru)下：

    型號為IS150－125－250，流量200m3/h，揚 程20m，軸功率18.5kw，轉速1450r/min。

    這類型號的 

    1、潤滑方式改(gai)造的(de)歷程(cheng)

    1.1 毛氈密封(feng)改為單層骨架油封(feng)

    原軸承箱密封是用毛氈密封，示意如(ru)圖2。泄(xie)漏非常嚴重，每臺泵耗油量(liang)約為300kg/a，造成大量(liang)機油浪費，地面上油污厚厚一層(ceng)。

   ; 為了改變這種漏油狀況，改毛(mao)氈密(mi)(mi)封為骨架密(mi)(mi)封，方法如下：

    ①對(dui)軸(zhou)承箱(xiang)的內外端蓋(gai)進行加工，車出一個(ge)Φ65mm，深12mm的圓(yuan)孔(kong)，適合放一個(ge)規格(ge)為(wei)45mm×60mm×12mm的骨架油(you)封。

    ②將毛氈取掉，把骨架(jia)油(you)封用錘子輕輕打進去，并正(zheng)確安裝。具體示意如圖(tu)3。

    經過改(gai)造(zao)后，設備(bei)運轉(zhuan)正常，振動位移為0.04mm左(zuo)右，軸承外(wai)測(ce)溫度為50℃左(zuo)右，每臺泵年(nian)消耗機油僅需50kg左(zuo)右。保持了(le)泵房清潔(jie)衛生(sheng)，杜絕了(le)由于缺油造(zao)成軸承、軸損壞事故的發生(sheng)，使設備(bei)運行完好。

    1.2 單層骨架油(you)封(feng)(feng)改為(wei)雙(shuang)層骨架油(you)封(feng)(feng)

    為(wei)(wei)了(le)使泄漏量更加(jia)(jia)減少，根據軸承箱(xiang)端蓋(gai)的結(jie)構情況，又(you)提(ti)出了(le)改造方案，把軸承箱(xiang)端蓋(gai)內(nei)孔加(jia)(jia)工為(wei)(wei)Φ65mm通(tong)孔。將單層骨(gu)(gu)架油(you)封(feng)改為(wei)(wei)雙層骨(gu)(gu)架油(you)封(feng)，示意圖如(ru)圖4：

    試(shi)運行(xing)表明，這種方法對(dui)防止漏(lou)(lou)油在短期內是非常(chang)有效(xiao)的。但連續運行(xing)6個月以后，由于骨架油封磨損又會增大(da)泄漏(lou)(lou)量。

    2、骨架(jia)油封的(de)缺陷

    將毛(mao)氈油封(feng)改為骨架油封(feng)，使用了4a，雖(sui)然效果較好(hao)，但是也有(you)明顯的缺陷(xian)。

    在(zai)實際工作中(zhong)，因為骨架(jia)油(you)封壽命(ming)較短，需要經常更換(huan)，在(zai)更換(huan)骨架(jia)油(you)封時，需要將設(she)備全部解體，一方(fang)面增加工人勞(lao)動強(qiang)度，另(ling)一方(fang)面在(zai)設(she)備解體檢修過程中(zhong)，有時會造成(cheng)葉(xie)輪、軸(zhou)承等零(ling)件的損壞，不(bu)符合設(she)備經濟管理要求，但如果(guo)不(bu)換(huan)油(you)封，造成(cheng)泄漏，不(bu)利于密(mi)封，也直接影響(xiang)軸(zhou)承壽命(ming)。總(zong)之，實踐證明：骨架(jia)油(you)封沒(mei)有徹(che)底(di)解決(jue)這種結構的軸(zhou)承箱漏油(you)問題(ti)。

1．采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過(guo)能(neng)力，能(neng)有效的通過(guo)泵口(kou)徑(jing)(jing)的5倍纖維(wei)物質與直徑(jing)(jing)為泵口(kou)徑(jing)(jing)約50％的固體顆粒。

2。機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材(cai)料，可使泵安全連續運行8000小時以上。

3．整(zheng)體結構緊湊(cou)、體積小、噪(zao)聲小、節能效果顯著，檢(jian)修方便(bian)，無需建泵房(fang)，潛(qian)入(ru)水(shui)中即可(ke)工作，大大減少工程造價(jia)。

4．該泵密封(feng)油(you)室內(nei)設置有高精度抗(kang)干擾漏(lou)水檢測傳感器，定子繞組內(nei)預(yu)埋了熱(re)敏元件(jian)，對

5．可根據(ju)用(yong)戶(hu)需要(yao)配備全自(zi)動(dong)控制柜，對泵的(de)漏(lou)水、漏(lou)電過載及超溫等進行自(zi)動(dong)保護，提高了產品的(de)安全性(xing)與可靠性(xing)

6．浮(fu)球開關可(ke)(ke)以根(gen)據(ju)所需(xu)液(ye)位(wei)變(bian)化，自動(dong)控制泵(beng)的起動(dong)與停(ting)止，不需(xu)專人看(kan)管(guan)，使用極為方便。 7．WQ系列可(ke)(ke)根(gen)據(ju)用戶需(xu)要配備(bei)雙導軌自動(dong)耦合安(an)裝(zhuang)系統，它給安(an)裝(zhuang)、維修帶來(lai)更大(da)方便，人可(ke)(ke)不必為此而進入污(wu)水(shui)坑。

8．能夠在全揚程內使用，而保證電機不會過載。
9．有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統、移動式自由安裝系統。